自動(dòng)式膠囊填充機(jī)為膠襄的罐裝生產(chǎn)制造增添了方便
自動(dòng)式膠囊填充機(jī)是把粉末狀、顆粒物或小片等原材料填充入空心膠囊內(nèi)的機(jī)器,該產(chǎn)品選用孔塞式填充、間歇性運(yùn)行、交流電機(jī)調(diào)速、適用粉末狀或微丸狀膠囊劑藥物自動(dòng)執(zhí)行播囊、分囊、填充、(廢囊去除)鎖囊、制成品導(dǎo)出等相關(guān)工作,是我司消化吸收國(guó)內(nèi)國(guó)外同行業(yè)的優(yōu)勢(shì)融合中國(guó)具體情況,自主研制的填充設(shè)備,加工過(guò)程符合實(shí)際GMP標(biāo)準(zhǔn)。
自動(dòng)式膠囊填充機(jī)的誕生,為膠襄的罐裝生產(chǎn)制造帶來(lái)了很大的便捷,其不但提升了膠襄罐裝高效率,并且有效解決了一般膠囊填充機(jī)存有的一些問(wèn)題。伴隨著藥品市場(chǎng)寒冬的渡過(guò),膠襄銷(xiāo)售市場(chǎng)也即將迎來(lái)廣闊的市場(chǎng)潛力,此外,隨著國(guó)家對(duì)制藥業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的日漸提升,膠襄品質(zhì)也越來(lái)越受關(guān)心。
自動(dòng)式膠囊填充機(jī)的主要特征:
1、改進(jìn)了模輪盤(pán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,選用直線運(yùn)動(dòng)軸承,確保了機(jī)器的精密度及其使用期限。
2、選用凸輪軸下置式設(shè)計(jì)方案,增強(qiáng)了壓力霧化汽油泵,維持凸輪軸槽體潤(rùn)化,降低損壞,增加零部件使用期限。
3、采用增加凸輪軸分度箱,成為國(guó)內(nèi)少數(shù)幾家選用分度箱配套設(shè)施所使用的公司,雖增強(qiáng)了成本費(fèi),但大大提升了設(shè)備的穩(wěn)定與使用期限。
4、選用電腦控制,無(wú)極交流電機(jī)調(diào)速,數(shù)碼科技表明做到操作簡(jiǎn)便,顯眼形象化。
5、選用對(duì)計(jì)量檢定盤(pán)里平面圖為載體,三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),空隙勻稱(chēng),確保了裝量差異,計(jì)量檢定精確,保持在±3.5%內(nèi)。
6、提升制定了膠襄控制電路(在人體外操縱,更方便方便快捷)。
7、增強(qiáng)了點(diǎn)動(dòng)控制系統(tǒng)軟件,有利于生產(chǎn)及清理中的人性化實(shí)際操作。
自動(dòng)式膠囊填充機(jī)真空泵分離設(shè)備的維護(hù)
自動(dòng)式膠囊填充機(jī)超濾裝置的真空泵分離設(shè)備在硬膠囊的填充中具體具有將膠襄吸進(jìn)左右控制模塊中并把帽、體分離的作用,假如膠襄不可以帽、體分離出來(lái),后續(xù)的填充將無(wú)法進(jìn)行。自動(dòng)式膠囊填充機(jī)的輪盤(pán)每運(yùn)行一個(gè)工序,設(shè)備主軸軸承旋轉(zhuǎn)一周,自動(dòng)式膠囊填充機(jī)真空泵分離設(shè)備在凸輪機(jī)構(gòu)的作用會(huì)就上、下運(yùn)動(dòng)一次。
假如膠襄帽、體分離出來(lái)不順暢,應(yīng)查驗(yàn)真空泵分離設(shè)備的布平面圖與下模塊的下平面圖中間的間隙,縫隙過(guò)交流會(huì)使超濾裝置的真空值無(wú)法達(dá)到帽、體分離出來(lái)所要求的真空值,空隙過(guò)小又很容易產(chǎn)生得罪使下控制模塊形變。當(dāng)真空泵分離設(shè)備位置需要調(diào)整時(shí),用搖桿旋轉(zhuǎn)自動(dòng)式膠囊填充機(jī)主電動(dòng)機(jī)軸,使真空泵分離設(shè)備上升到限制部位,松掉設(shè)備櫥柜臺(tái)面中的控制桿兩端的防松螺母,再轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿調(diào)節(jié)真空泵分離設(shè)備高度,隨后防松螺母,用搖桿旋轉(zhuǎn)主電動(dòng)機(jī)軸實(shí)驗(yàn)直至適合才行。真空值在設(shè)備控制面板的負(fù)壓表上讀取,真空值太高時(shí)需適度開(kāi)啟真空值調(diào)節(jié)閥門(mén),真空值太低時(shí)需調(diào)小或關(guān)掉真空值調(diào)節(jié)閥門(mén)。自動(dòng)式膠囊填充機(jī)超濾裝置的過(guò)濾裝置要定期開(kāi)啟清除掉堵塞的廢棄物,以確保超濾裝置有充足的真空值。